合金类

300系列不锈钢

CWI 不锈钢 302S [ UNS: S30200 / Euro: 1.4310 ](17%-19% 铬 / 8%-10% 镍奥氏体合金)更坚韧,具有相当的耐腐蚀性的韧性等级是非磁性的,并且不会通过热处理硬化。典型用途包括:

  • 冲压
  • 纺纱
  • 线材成型
  • 形成所有类型的垫圈,弹簧,筛网和电缆
  • 食品饮料行业
  • 承压应用
  • 卫生或低温应用

CWI 302HQ [ UNS: S30430 / Euro:1.4567 ] 专为严苛的冷镦应用而设计。铜的添加减少了这种不锈钢的冷加工硬化。

UNS S30430 – Cr:17.0-19.0%,Ni:8.0-10.0%,Cu:3.0-4.0%,符合 ASTM A493

CWI 系列不锈钢 303 是一种非磁性不锈钢,不能通过热处理硬化。

UNS 30300 – Cr:17.00-19.00% Ni:8.00-10.00%,化学成分符合 ASTM A581

CWI 304 [ UNS: S30400 / EURO: 1.4301 ] 是一种基本奥氏体不锈钢,至少含有 18% 铬和 8% 镍。该材料符合 ASTM A580 规范的化学成分。

CWI系列不锈钢304L(UNS S30403)是304型的低碳型号,最大碳含量为0.03%。该材料符合ASTM A580规范的化学要求。

CWI系列不锈钢304VM是一种基本奥氏体不锈钢,由于真空熔化工艺而具有更高的清洁度。 304VM型通常用于各种医疗应用。

CWI系列305不锈钢是一种奥氏体不锈钢,由于其较低的加工硬化率而非常适合冷成型操作。

UNS S30500 – Cr:17.0-19.0% 和 Ni:10.0-13.0%,化学成分符合 ASTM A580

CWI系列不锈钢309是一种奥氏体铬镍不锈钢,具有出色的耐蚀性和耐热性。

UNS S30900 – Cr:22.0-24.0%,Ni:12.0-15.0%,化学成分符合 ASTM A580

CWI系列不锈钢310是一种奥氏体不锈钢,具有出色的抗氧化性。由于铬和镍含量高,310型还具有良好的抗硫化性。

UNS S31008 – Cr:24.0-26.0%,Ni:19.0-22.0%,化学成分符合 ASTM A580

CWI 系列不锈钢 316 是一种奥氏体铬镍钼不锈钢,具有良好的一般耐腐蚀性和改进的耐点蚀性。

UNS S31600 – Cr:16.0-18.0%,Ni:10.0 – 14.0%,Mo:2.0-3.0%,化学成分符合 ASTM A580

CWI系列316L不锈钢的低碳含量旨在最大程度地减少晶界碳化物沉淀的发生。

UNS S31603 – C:最大 0.03%,Cr:16.0-18.0%,Ni:10.0-14.0%,Mo:2.0-3.0%,化学成分符合 ASTM A580

CWI系列316 LVM不锈钢通常被视为医学级奥氏体不锈钢。这种类型的高纯度和清洁度是通过真空熔化工艺实现的。

CWI系列316Ti不锈钢是316型的钛稳定版。钛的添加降低了敏化的敏感性。

UNS S31635 – Cr:16.0-18.0%,Ni:10.0-14.0%,Mo:2.0-3.0% 和 Ti:5x(C+N) min-0.70%,化学成分完全符合 ASTM A240

CWI系列317不锈钢是一种含钼的奥氏体不锈钢,比304 / 304L和316 / 316L型不锈钢具有更高的耐腐蚀性。

UNS S31700 – C: 0.08%m max, Cr: 18.0-20.0%, Mo: 3.0-4.0% and Ni: 11.0-15.0%,化学成分符合 ASTM A580

CWI系列不锈钢317L是一种低碳钼轴承奥氏体不锈钢。低碳含量在热处理过程中提供了抗敏化性。

UNS S31703 – C:最大 0.03%,Cr:18.0-20.0%,Mo:3.0-4.0% 和 Ni:11.0-15.0%,化学成分符合 ASTM A580

CWI 系列不锈钢 321 是一种钛稳定的奥氏体不锈钢,通常在 1000°F (538°C) 至 1600°F (870°C) 的温度范围内使用。

UNS S32100 – Cr: 17.0-19.0%, Ni: 9.0-12.0%, Ti: 5xC min with full chemistry to ASTM A580

CWI系列不锈钢347是与铌(铌)合金化的奥氏体不锈钢,具有出色的抗晶间腐蚀性能。

UNS S34700 – Cr: 17.0-19.0%, Ni: 9.0-13.0%, Cb (Nb): 10xC min with full chemistry to ASTM A580

400系列不锈钢

CWI系列不锈钢409不锈钢是一种铁素体钢,具有良好的机械性能和耐高温腐蚀性能。通常被认为是铬不锈钢,用于汽车排气系统和需要可焊性的应用。
CWI 系列不锈钢 409CB 是一种稳定的铁素体不锈钢,含 11.0% 铬。它是一种不可硬化的合金(通过热处理),可以抵抗温和的气氛。该合金可以冷成型和焊接。 409Cb 不锈钢已广泛用于汽车排气系统。
CWI 系列不锈钢 410 是一种马氏体不锈钢,含有 11.5% 铬,具有出色的耐磨性和耐腐蚀性。 UNS S41000 – Cr:11.5-13.5% 和 C:最大 0.15%,化学成分符合 ASTM A580

CWI系列不锈钢416是一种高铬马氏体自由切削不锈钢。 416型可以通过热处理硬化,以达到更高的强度和硬度水平。 416型用于需要大量加工的任何零件

CWI系列不锈钢420是一种高碳马氏体不锈钢。仅在完全硬化的条件下才能获得最大的耐腐蚀性。

UNS S42000 – C:0.15% min 和 Cr:12.0-14.0%,化学成分完全符合 ASTM A580

CWI 系列不锈钢 430 是一种铁素体不锈钢,具有良好的耐腐蚀性和可成型特性。 UNS S43000 – C:最大 0.12% 和 Cr:16.0-18.0,化学成分完全符合 ASTM A580

CWI系列不锈钢431是高铬,低镍,马氏体不锈钢。 431型不锈钢可以通过热处理工艺进行硬化。

UNS S43100 – C:0.20% 最大值,Cr:15.0-17.0%,Ni:1.25-2.50%

CWI系列434不锈钢是含钼,不可硬化的铁素体不锈钢。钼的添加增强了该等级的耐腐蚀性。

UNS S43400 – C:0.12%max,Cr:16.0-18.0% 和 Mo:0.75-1.25%,化学成分完整,符合 ASTM A240

CWI系列不锈钢439是一种铁素体不锈钢,设计用于在从淡水到沸腾酸的各种氧化环境中抵抗腐蚀。在许多使用其他不锈钢合金(例如304型,410型,409型和430型)的应用中,它可以在退火,冷弯或焊接状态下使用。

439型不锈钢吸引了众多汽车排气应用。典型用途包括管状歧管和其他排气系统部件,这些部件的温度可能会超过409型的氧化极限,或者需要耐湿腐蚀性,特别是对于氯化物的耐腐蚀性。

CWI 系列不锈钢 440C 是一种高碳马氏体不锈钢。强度高,耐腐蚀性适中,硬度和耐磨性好。 440C不锈钢用于以下应用:
  • 量块
  • 刀具
  • 球轴承和座圈
  • 模具
  • 阀门组件
  • 测量仪器

CWI系列不锈钢446是一种铁素体,不可热处理的不锈钢,具有良好的抗高温氧化和腐蚀性能。

446种应用广泛,例如用于制造锅炉挡板,炉膛零件,X射线管底座,燃油燃烧器组件,窑炉衬里,玻璃模具,退火箱和工业消声器。

Nitronic® 系列不锈钢

CWI Nitronic® 系列不锈钢是奥氏体、高强度、耐腐蚀产品,为许多传统的 300 和 400 系列不锈钢提供更高性能的替代品。

Nitronic® 32 – UNS S24100(Cr:16.5-19.5%,Mn:11.0-14.0%,Ni:0.50-2.5%),符合 ASTM A580

CWI Nitronic® 系列不锈钢是奥氏体、高强度、耐腐蚀产品,为许多传统的 300 和 400 系列不锈钢提供更高性能的替代品。

Nitronic® 50 – UNS S20910(Cr:20.5-23.5%,Mn:4.0-6.0,Mo:1.5-3.0%,Ni:11.5-13.5%),符合 ASTM A580

CWI Nitronic® 系列不锈钢是奥氏体、高强度、耐腐蚀产品,为许多传统的 300 和 400 系列不锈钢提供更高性能的替代品。

Nitronic® 60 – UNS S21800(Cr:16.0-18.0%,Mn:7.0-9.0%,Ni:8.0-9.0%,Si:3.5-4.5%),符合 AMS 5848 和 ASTM A580

GD™-SUPA® 系列不锈钢

CWI GD316是奥氏体不锈钢生产线,适用于中等浓度的CO2(最高30%)和低氯化物(最高2.5%)的井况,且不含H2S。

GD316

CWI GD22™ / SUPA 40® (UNS S31803 / S32205) 是奥氏体不锈钢系列,适用于 CO2 不超过 30% 的井况,前提是氯化物不超过 2-3% 且不存在 H2S。

GD22

苏帕 40

CWI GD31Mo™ / SUPA75® (UNS N08926) 是一种“超级奥氏体”不锈钢,在含有高浓度 CO2、H2S 和 Cl 的腐蚀性环境中具有非常好的抗一般腐蚀性和抗点蚀性。 GD31Mo 具有比 GD316 更出色的耐腐蚀性和机械性能。

GD31Mo

苏帕 75

CWI GD35Mo™ (UNS N08028) 是一种“超级奥氏体”不锈钢,在含有高浓度 CO2、H2S 和 Cl 的腐蚀性环境中具有非常好的抗一般腐蚀性和抗点蚀性。 GD35Mo 与 GD316 相比,具有优异的耐腐蚀性和机械性能。

CWI GD37Mo™ 钢丝绳是一种超级奥氏体不锈钢,铬、钼和氮含量增加,适用于存在 CO2、H2S 和氯化物的极端酸气和油井条件。 GD37Mo™ 的特点是在酸性井环境中具有出色的抗点蚀和缝隙腐蚀能力,以及抗局部腐蚀和全面腐蚀的能力。

GD37Mo

CWI GD50™ (UNS R30035) 是一种钴基合金,具有良好的延展性和断裂强度,可承受极端酸井条件。

GD50

SUPA®-GD100™ 钢丝绳是一种高合金双相不锈钢,适用于二氧化碳、硫化氢和氯化物浓度较高的井况。

SUPA-GD100

高强度系列不锈钢

CWI 高强度系列不锈钢 17-7 PH (631) 是一种沉淀硬化不锈钢,具有高强度和硬度、优异的疲劳性能以及良好的成型性。

UNS S17700 – Al:0.75-1.50,Cr:16.0-18.0,Ni:6.5-7.75,化学成分完全符合 ASTM A313 和 AMS 5678

了解更多关于 17-7PH® 的信息。

CWI Hi-Strength系列不锈钢13-8Mo是一种可沉淀硬化的不锈钢,具有高强度和硬度,并具有良好的抗应力腐蚀开裂性。

UNS S13800

CWI Hi-Strength系列不锈钢15-7Mo是一种半奥氏体,可沉淀硬化的不锈钢,具有高强度和硬度以及良好的耐腐蚀性。

UNS S15700

CWI Hi-Strength系列不锈钢A286是一种可沉淀硬化的铁-镍-铬合金,适用于需要高拉伸强度以及出色的抗氧化和抗腐蚀性能的应用。

UNS SS66286

电阻合金

70 镍 - 30 铁
22 铬 - 4.5 铝 - 巴尔。铁

22 铬 - 5.5 铝 - 巴尔。铁

合金 52, 50 Ni – 50 Fe

合金 80/20, 80 Ni – 20 Cr

NiChrome 60, 60 Ni – 15 Cr – Bal.铁

不锈钢一代4 焊接

流行的欧洲307级,用于汽车排气应用和不同的不锈钢级。

307世代

GEN 308 / 308H用于TIG,MIG和301、302、304、305、308等不稳定不锈钢的埋弧焊。这种填充金属是不锈钢中最流行的等级,用于通用应用腐蚀条件中等的地方。也可以认证为ER308H。

GEN 308

308除碳含量最大保持为.03%外,以减少晶间碳化物沉淀的可能性。焊接304L,321和347型不锈钢的理想选择。这是在低温下应用的合适电线。

GEN 308L

GEN 308LSi是用于MIG焊接的不锈钢焊丝。该焊丝用于焊接304和308不锈钢等级的设备。由于提高了焊接金属的润湿性,因此焊接速度高于308或308L。

了解有关 GEN 308LSi 的更多信息。

GEN 309 / 309L的组成与GEN 309相似,但碳含量低于.03%。较低的碳含量降低了晶间腐蚀的可能性。与碳纤维或低合金钢相比,GEN 309L优于309合金,以及经过热处理的异种接头。

GEN 309L

GEN 309LSi的化学成分与309L相同,硅含量更高,可改善焊道外观并增加焊接难度。由于良好的润湿性,焊道非常光滑。

GEN 309LSi

GEN 309LMo通常用于在覆层钢的第一道焊缝中焊接316型复合钢,以及将异种金属(如含钼不锈钢)焊接到碳钢或低合金钢上。

GEN 309LMM

GEN 310用于以锻造或铸造形式焊接相似成分的不锈钢。焊缝完全是奥氏体,在焊接过程中要求低热量。这种填充金属也可用于异种焊接

GEN 310

GEN 312用于焊接成分相似的铸造合金,并用于焊接异种金属和堆焊层。这种合金具有很高的铁素体。在焊接类似的铸造合金时,只能将焊接限制在两层或三层。

GEN 312

GEN 316 / 316L的分析与ER316相同,只是碳含量限制为最大0.03%,以减少形成晶间碳化物沉淀的可能性。这种填充金属主要用于焊接低碳钼奥氏体合金。这种低碳合金在高温下不如ER316H强。

GEN 316L

GEN 316LSi与316L相似,硅含量更高,可以最轻松地焊接并获得光滑的焊道外观。在MIG焊接中可以实现更高的生产率。

了解有关 GEN 316LSi 的更多信息。

GEN 317L用于焊接相似成分的不锈钢。由于其较高的钼含量,该合金具有较高的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。较低的碳含量使焊缝金属不易受到晶间腐蚀。

了解更多关于 GEN 317L 的信息。

GEN 320LR的成分类似于GEN 320,不同之处在于碳,硅,磷和硫的含量保持较低水平,而well和锰的含量处于较窄的范围内。该合金中的低熔融残留物受到限制,以减少微裂的可能性。因此,这种合金通常用于焊接320型不锈钢。

GEN 320LR

GEN 330 用于焊接化学成分相似的铸造和锻造材料。焊接金属在高达 1800°F 的温度下具有出色的耐热性和耐氧化性。然而,高硫环境可能会对高温性能产生不利影响。这是一种全奥氏体合金,热量输入是必要的。

GEN 330

GEN 347是一种钴稳定的不锈钢焊丝,用于焊接321和347型。添加co减少了碳化铬沉淀和随之而来的晶间腐蚀的可能性。

GEN 347

GEN 385用于焊接化学成分相似的材料,这些材料用于制造用于处理硫酸和许多含氯介质的设备和容器。这种填充金属还可用于连接317L型材料,其中需要在特定介质中提高耐腐蚀性。为了降低开裂和热裂的可能性,将这种低熔点成分如碳,硅和磷控制在该合金中较低的水平。

GEN 385

GEN 409Nb是一种铁素体不锈钢焊丝,用于焊接409和409Ti型基材。 co的加入导致与碳的优先反应,从而使铬免于形成碳化物。这提高了耐腐蚀性,提高了高温强度,并促进了铁素体显微组织。

GEN 409Nb

GEN 410 用于焊接 403、405、410 和 416 型。它还用于在碳钢上进行堆焊以抵抗腐蚀、侵蚀或磨损。这种材料是一种空气硬化型材料,需要在焊接前将接头预热到 350°F。

GEN 410

GEN 410NiMo 主要用于焊接化学成分相似的铸造和锻造材料。要求预热和层间温度不低于 300°F。

GEN 410NiMo

GEN 420 的碳含量高于 GEN 410。这种合金通常用于要求卓越耐磨性的表面处理应用。它要求预热和层间温度不低于 400°F,然后缓慢冷却。焊后热处理用于回火焊缝。

GEN 420

GEN 430是一种铁素体不锈钢,在热处理条件下具有良好的延展性。除了焊接类似合金的应用外,它还用于堆焊和热喷涂。

GEN 430

GEN 430NLb 是稳定的铁素体钢,其机械性能优于 430 等级。此外,它的抗疲劳性也更高,这导致它在汽车行业自发流行。该产品还用于堆焊和热喷涂应用。建议将接头预热至最低 300°F。焊接必须在非常低的热输入下进行。

GEN 430LNb

GEN 604主要用于化学成分相似的贱金属的GMAW和GTAW。它也可以用于连接不同的金属组合,例如不锈钢,碳钢和镍基合金。

GEN 604

GEN 630是一种沉淀硬化不锈钢,用于焊接化学成分相似的材料。这种合金的机械性能受热处理的影响很大。

630代

GEN 2209是一种填充材料,设计用于焊接双相不锈钢,例如UNS N31803。焊缝的特点是抗拉强度高,抗应力腐蚀开裂和点蚀性能提高。与贱金属相比,该钢丝的铁素体含量较低,以便获得改善的可焊性。

第2209章

GEN 2594 提供与锻造超级双相合金(如 2507 和 Zeron 100)以及超级双相铸造合金 (ASTM A890) 相匹配的化学和机械性能特征。焊丝在镍中添加了 2-3% 的超合金,以在完成的焊缝中提供最佳的铁素体/奥氏体比例。这种结构导致高拉伸/屈服强度和优异的抗 SCC 和点腐蚀。

第2594章

GEN 218

GEN 308Si / 308LSi

GEN 309Si / 309LSi

GEN 316Si / 316LSi

GEN 383

GEN 439Ti

CWI网站商标合金摘要

MP35N® SPS 技术有限责任公司; Nitronic® AK 钢铁公司; Hastelloy®Haynes International, Inc.; MONEL® INCONEL® 亨廷顿合金公司; INVAR® Aperam 合金 Imphy

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