CWI Nickel Prime Series MP35N® est un multiphase à base de nickel-cobalt alliage qui a une combinaison unique de résistance à la traction ultra-élevée, une bonne ténacité et une excellente résistance à la corrosion.
MP35N® est un véritable superalliage : il conserve sa ténacité, sa ductilité et sa résistance à la corrosion dans une gamme d'environnements allant de températures cryogéniques jusqu'à 850 °F (454 °C) et est pratiquement insensible à la corrosion caverneuse et sous contrainte. Le MP35N® est très résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte du sulfure et offre d'excellentes performances dans les environnements de puits acides les plus exigeants, ce qui en fait un alliage très recherché pour l'extraction de pétrole et de gaz. C'est un choix préféré pour les travaux et les applications comme les dispositifs médicaux, les moteurs aérospatiaux et ressorts.
Composition du MP35N®
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | mois | Ti | Fe | Co | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | 19.0 | 33,0 | 9.0 | ||||||||
| Max | 0,025 | 0,15 | 0,015 | 0,01 | 0,15 | 21.0 | 37,0 | 10.5 | 1.0 | 1.0 | solde |
L'utilisation commerciale de l'alliage est régie par des normes industrielles telles que : AMS 5844, 5845 (capable), ASTM F562, NACE MR0175 (ISO 15156-3), NACE MR0103 (ISO 17945)
L'utilisation aérospatiale est fournie via l'AMS 5678G qui contrôle davantage le matériau avec des tests de qualification supplémentaires sur la microstructure du fil étiré final.
Le MP35N® a une microstructure cubique à faces centrées (FCC) à l'état recuit. C'est comme les autres alliages à base de nickel et de cobalt. Le principal mécanisme de renforcement est la transformation partielle de la structure FCC en une structure hexagonale compacte (HCP). La phase FCC est stable au-dessus de 1200°F, tandis que la structure HCP est stable en dessous de 800°F. Cependant, la transformation de FCC en HCP ne peut pas se produire uniquement par la température et nécessite une déformation mécanique. Le durcissement par vieillissement sans déformation mécanique des matériaux pour former la structure HCP a peu d'effet car la phase cobalt-molybdène se forme aux interfaces entre les plaquettes HCP et la matrice FCC. Des limites d'élasticité supérieures à 260 psi (1793 MPa) sont possibles dans des conditions de haute résistance.
En raison de la combinaison élevée de résistance, de valeurs de module élevées et de bonne résistance à la corrosion de l'alliage MP35N®, l'alliage MP35N® est utilisé dans :
- Équipement médical
- Produits dentaires
- Aéronautique et Défense
- Attaches
- Gaz de pétrole
- Moteurs
- Boîtiers sous pression
- Ressorts
- Barres de torsion
- Scellés
Contactez un représentant commercial CWI pour en savoir plus sur cet alliage spécial et comment il peut être appliqué à votre industrie.
Options de conditionnement
- Bobine
- Bobines
- Barres
- Emballage personnalisé disponible
