¿Qué es el cable recubierto?
El cable recubierto suele ser un cable metálico, un cable de aviación o un cable desnudo que se ha recubierto con otro material, como policloruro de vinilo (PVC), nailon o polietileno. El revestimiento crea una funda alrededor del cable, añadiendo protección adicional a los filamentos. El revestimiento extruido también aumenta la resistencia a la abrasión y al óxido, permite personalizar el color y aumenta la seguridad en aplicaciones con poca luz.
¿Para qué sirve recubrir un cable? Además de las ventajas de protección que ofrece, el cable recubierto puede ser más resistente a la intemperie que el cable desnudo. El revestimiento de plástico puede ayudar a proteger el cable en entornos con temperaturas y condiciones meteorológicas extremas. Cubrir el cable con un revestimiento ayuda a que dure más tiempo al protegerlo del contacto directo con el medio ambiente. Esta barrera evita daños y prolonga la vida útil del cable.
¿Cómo se fabrica?
El cable revestido comienza con un cable de aviación desnudo o un cable metálico y el material de extrusión elegido. La mayoría de los materiales de extrusión comienzan como pellets de resina. El operario introduce los gránulos en la máquina de extrusión y los calienta lentamente hasta que alcanzan su punto de fusión.
A medida que la resina se funde, se empuja a través del travesaño con un tornillo de alimentación. El cable entra por la parte trasera de la cruceta, donde se utiliza una guía de alambre para ayudar a mantener el centrado del cable. El cable recoge la resina fundida al pasar por el travesaño y sale por una matriz de revestimiento que controla el diámetro y el perfil del cable revestido. A continuación, el cable se enfría a través de una serie de canales de agua. La máquina de extrusión tiene diversos ajustes y parámetros, lo que permite a los clientes obtener el revestimiento exacto que necesitan para su aplicación.
Tipos de revestimiento habituales
El policloruro de vinilo (PVC), el polietileno (PE) y el nailon son los tipos de revestimiento más utilizados en la fabricación de cables revestidos/extruidos. Cada tipo de revestimiento proporciona una característica de integridad específica particular para la aplicación de uso final. Loos&Co. y Sanlo cuentan con un amplio historial en el mercado de los cables recubiertos, lo que nos permite ofrecer a los clientes los conocimientos y la comprensión que necesitan para realizar la mejor selección de materiales.
Policloruro de vinilo (PVC):
El PVC es el plástico más utilizado para el revestimiento mecánico de cables. La principal razón de la popularidad del PVC es que tiene un coste relativamente bajo. El material principal que determina la mayoría de las capacidades del PVC es el vinilo.
El vinilo es flexible y resistente a la intemperie. Una característica que diferencia al vinilo de muchos otros plásticos es su capacidad para resistir los rayos ultravioleta del sol. La temperatura de funcionamiento del vinilo oscila entre -30°F y +180°F. La otra ventaja principal de elegir PVC es su capacidad de uso general. El vinilo está disponible en una amplia gama de durezas y durómetros, desde extremadamente blando y esponjoso hasta extremadamente duro y rígido. El PVC ofrece una gran flexibilidad de fabricación, por lo que muchas industrias lo utilizan.
Polietileno (PE):
El PE se utiliza principalmente como plástico aislante eléctrico. Al igual que el PVC, el PE es una opción de revestimiento de cables muy popular por su coste de consumo relativamente bajo. El plástico es bastante flexible en espesores de pared finos y rígido en espesores de pared gruesos. El rango de temperaturas de funcionamiento del PE oscila entre -40°F y +200°F. Aunque el PE tiene buena resistencia a los productos químicos y a la intemperie, tiene poca capacidad de resistencia a la abrasión.
Debido a su falta de resistencia a la abrasión, el PE no suele utilizarse en la cubierta exterior de los cables mecánicos. El mejor uso del PE es como material aislante en cables electromecánicos.
Nylon:
El nailon se utiliza mucho en aplicaciones de cables mecánicos. Tiene una excelente resistencia a la abrasión, lo que ayuda a evitar las acciones de empuje y tracción que pueden dañar el cable con el tiempo. Ofrece una protección superior cuando se somete a movimientos mecánicos abrasivos.
El nailon también tiene una excelente protección contra los rayos UV porque contiene inhibidores de esta radiación. Esto permite utilizar el nylon en aplicaciones exteriores con daños limitados causados por los rayos UV. La temperatura de funcionamiento del Nylon no debe superar los 180°F, lo que limita las aplicaciones en las que se puede utilizar el cable recubierto de Nylon.
Debido a las excelentes cualidades de abrasión y protección del nylon, puede aumentar la vida útil del cable entre 2 y 3 veces la vida útil estándar en la mayoría de las aplicaciones. Este plástico también puede colorearse fácilmente para adaptarse a las necesidades específicas de su aplicación.
Después de comprender las diferencias entre estos tres tipos comunes de plástico, estará seguro de elegir el cable recubierto correcto para sus necesidades.
¿Dónde se utilizan los cables recubiertos?
Diversas industrias utilizan cables recubiertos en una gran variedad de aplicaciones. Algunas de las aplicaciones más comunes son:
- Cables de freno y desbloqueo
- Cintas para peces
- Barandillas de cable
- Cable para candado de bicicleta
- Cable de bloqueo y etiquetado
- Cables transportadores
- Cables de avión
- Cables arquitectónicos
- Retención/cierre de puertas
- Cable de fitness
- Cable de amarre
Los cables recubiertos sirven para multitud de propósitos, desde medidas de seguridad hasta cables mecánicos, dependiendo de su aplicación. No importa dónde necesite el cable recubierto, Loos &Co. y Sanlo pueden ayudarle. Tenemos la experiencia, las capacidades y los conocimientos necesarios para fabricar cables recubiertos para cualquier aplicación.
¿Cómo cubren nuestras capacidades todo el ámbito del mercado de cables recubiertos?
Como expertos en Fabricación de cables recubiertosHemos desarrollado varias líneas de productos innovadores que contribuyen a garantizar que nuestros conocimientos y capacidades beneficien a todos los que trabajan en el segmento de mercado de los cables recubiertos.
Nuestros innovadores productos de cable revestido incluyen:
Reflexlite
Reflexlite® es un cable metálico reflectante diseñado para mejorar la visibilidad nocturna o con poca luz cuando es necesario delimitar objetos o situaciones peligrosos: ideal para pozos o túneles mineros, infraestructuras viarias con poca luz, rescates con poca luz o señalización en general.
Cable transportador Canveyor
El cable transportador Canveyor® es la solución perfecta de cable recubierto para las industrias que requieren cables transportadores de alta resistencia a la abrasión. Algunos de los segmentos para los que Canveyor® es ideal: Almacenes de embalaje y distribución, procesamiento de alimentos, tecnologías médicas y laboratorios.
Cable de fitness Exerflex
El cable de fitness Exerflex® es perfecto para fabricantes de equipos de fitness, propietarios de gimnasios, especialistas en reparación de equipos de fitness, que buscan un cable de fitness resistente a la abrasión que dure más y mantenga su integridad, reduciendo así las reparaciones, el tiempo de inactividad y el riesgo de lesiones debidas a equipos defectuosos.
Cable de amarre y oceanográfico
Nuestro cable de amarre y oceanográfico es fiable en una gran variedad de aplicaciones en alta mar. Fabricado con un diseño resistente al giro y a la corrosión, es perfecto para el mantenimiento de equipos de control de boyas y dispositivos de recopilación de datos en entornos que van desde cálidos y tropicales (Golfo de México y Océano Índico) a fríos e implacables (Pacífico Norte y Grandes Lagos).
No importa dónde necesite el cable recubierto, Loos & Co. y Sanlo pueden ayudarle a conseguir el producto que necesita. Comience su proyecto de cable revestido hoy mismo, llámenos al 1 (800) 533-5667 o visite nuestro sitio web.
