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  • Capacités de fabrication

    Meticulous Manufacturing Processes Offering our Customers Unmatched Product Quality

    Le personnel technique interne de CWI peut fournir une vaste gamme de services, notamment la préparation et la soumission de PPAP, une recommandation concernant les exigences d’application, l’amélioration des processus, l’analyse métallurgique et le processus d’identification de la cause fondamentale. L'équipe des services techniques est composée de métallurgistes et de technologues compétents non seulement pour le produit, mais également pour toutes les applications possibles. 

    Our versatility as a manufacturer stems from our machine capabilities, years of expertise, and premium raw materials.  

    Learn how we manufacture to the exact specifications of your project, and meet tight tolerances below: 

    Traitement de la tige

    La matière première entrante (fil machine) est préparée pour être traitée selon une série de techniques de nettoyage et / ou de traitement de surface, qui comprennent la gravure, le décapage et le revêtement.
    Traitement de la tige

    Rod Breakdown

    Les bobines de tiges de laminoir à fil avec des diamètres plus grands sont initialement étirées à des tailles adaptées à un traitement supplémentaire sur des équipements avec une sortie de petit diamètre. Permet de dessiner plusieurs tailles finies à partir d'une taille initiale de "redessiner" qui, en pratique, raccourcit les délais.
    Rod Breakdown

    Recuit

    Lorsque le fil est étiré, il se renforce en raison de l'écrouissage. Le temps passé à température « ramollit » le fil et permet un traitement continu ou une ductilité accrue ou des propriétés électriques variées dans des applications spécifiques.

    Recuit

    Déstressant

    Des alliages de fils particuliers peuvent être renforcés par « trempage » dans un bain à basse température. Également utile dans les produits de torons et de câbles où les processus mécaniques ne se redressent pas efficacement.

    Déstressant

    Dessin à sec

    Traitement du fil dans un lubrifiant sec pour atteindre le diamètre et la résistance à la traction souhaités. Le plus courant dans les diamètres plus grands (supérieurs à 0,040") où les réductions de surface sont faibles et la dissipation de chaleur n'est pas une préoccupation majeure. Crée un aspect mat de la finition de surface qui peut être souhaitable pour certaines applications esthétiques.

    Dessin à sec

    Dessin humide

    Le fil de traitement dans un lubrifiant liquide peut être à base d'eau ou de pétrole. Le plus courant dans les diamètres plus petits où la chaleur et la pénétration des matrices deviennent un problème. Produit une finition de surface brillante et lisse qui est souhaitable dans de nombreuses applications - utilisé principalement dans les diamètres finis inférieurs à 0,040".

    Dessin humide

    Tréfilage

    Le tréfilage à grande vitesse du fil pour les applications critiques avec des diamètres compris entre 0,005" et 0,010" nécessite des matrices et des fluides de tréfilage spécialisés pour maximiser la résistance et la finition de surface.

    Tréfilage

    Nettoyage

    Les bains aqueux acides ou alcalins chauds éliminent les lubrifiants de tréfilage pour offrir un matériau plus propre qui prolonge la durée de vie du four et du lubrifiant lors du traitement en aval. Les produits finis sont expédiés, ce qui élimine le besoin de nettoyage supplémentaire avant l'installation ou le traitement ultérieur.

    Nettoyage

    enrobage

    Le fil est doté d'un revêtement lubrifiant ou conservateur pour aider à la longévité ou à un traitement supplémentaire.

    enrobage

    Redresser et couper

    Le produit en bobine est converti en longueurs coupées sous forme de barres redressées. Les barres de redressement et de coupe sont utilisées dans les processus de meulage, d’usinage, de formage et de formage.

    Redresser et couper

    Rectification sans centre

    Le processus de rectification sans centre à alimentation continue assure une productivité élevée jusqu'à 0,760". La pièce est complètement acheminée à travers les meules, entrant d'un côté et sortant de l'autre côté. Le matériel est regroupé par lot individuel pour assurer une traçabilité complète jusqu'à la source de l'usine.

    Bar Stock Centerless Grinding

    Essais et inspection

    La résistance, la dureté, le rendement, la conductivité, l'état de surface, etc., sont testés à différentes étapes du processus pour confirmer la conformité 100% à toutes les spécifications.

    Testing and Inspection

    Bobinage et emballage

    Traitement des bobines de fil en vrac sur des emballages appropriés pour l'expédition. Étiquetage, marquage et mise en kit du produit fini. Personnalisable à n'importe quelle spécification.
    Spooling and Packaging

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