Quality Control Achieved Through Rigorous Testing of Premium Raw Materials
Central Wire s'engage à fournir les ressources nécessaires pour atteindre ou dépasser les attentes de nos clients et satisfaire toutes les exigences applicables grâce à nos systèmes de qualité. Avec l'implication de nos employés, clients et fournisseurs, nous promouvons ensemble une philosophie d'amélioration et d'innovation sans fin.
Les installations de fabrication dans 3 pays fournissent une expertise métallurgique spécialisée allant de la stratégie produit à la production complète. Le personnel technique interne de CWI peut fournir une vaste gamme de services, notamment la préparation et la soumission de PPAP, la recommandation relative aux exigences d’application, l’amélioration des processus, l’analyse métallurgique et le processus d’identification des causes profondes. L'équipe des services techniques est composée de métallurgistes et de technologues compétents dans toutes les applications possibles pour chaque produit.
Les tests de certification du produit sont effectués conformément aux normes ASTM International et ISO / EN Testing Standards.
Types of Testing
Our advanced testing methods provide a critical safety net, ensuring the quality, durability and effectiveness of materials. With high stakes and low margins for error in manufacturing, utilizing testing techniques is not just beneficial – it’s essential.
These methods fall into two categories:
Destructive Testing
Destructive Testing tests the physical properties of an object to its point of failure, finding out at what point (temperature, weight, etc.) a product will deform or be destroyed.
DT is used to ensure item quality before mass production. Often, products will be cut open and examined or tested to their point of destruction. These tests ensure that in demanding industry conditions, especially when alloy strength is crucial, our products will perform up to your expectations.
Non-Destructive Testing
Non-Destructive Testing is a group of quality control examination processes often used in mission-critical industries. In Aerospace, Medical and more, evaluating precise materials without compromising their structural integrity is vital.
These tests can find potential defects that are impossible to notice with the naked eye. Any small irregularity or crack can compromise end-use performance and longevity. Crucial robust NDT procedures ensure the quality, durability and effectiveness of your mission critical materials.
INDEX DES PROCESSUS DE TESTS CWI
| ASTM A370, E8 | ESSAI DE TRACTION |
| AMS 2750, MIL1684 | Capacité de traitement thermique |
| ASTM A938; ISO 7800 | ESSAI DE TORSION |
| ASTM A313, A370; ISO 7801 | ESSAI DE COULEE À FROID |
| ASTM A370 | ESSAI DE COILING |
| ASTM A370; ISO 7802 | ESSAI D'EMBALLAGE |
| ASTM E3, E407 | MÉTALLOGRAPHIE |
| ASTM E384, E92, E18 | ESSAI DE DURETÉ |
| ASTM A262 | ESSAIS DE CORROSION INTERGRANULAIRE – Alliages AUSTÉNITIQUES |
| ASTM A763 | TEST DE CORROSION INTERGRANULAIRE – Alliages ferritiques |
| ASTM A90 | Essai de poids de revêtement de zinc |
| ASTM B267 | Test de résistance |