Quality Control Achieved Through Rigorous Testing of Premium Raw Materials
Central Wire verpflichtet sich, die erforderlichen Ressourcen bereitzustellen, um die Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen oder zu übertreffen und alle geltenden Anforderungen durch unsere Qualitätssysteme zu erfüllen. Unter Einbeziehung unserer Mitarbeiter, Kunden und Lieferanten fördern wir gemeinsam eine Philosophie der endlosen Verbesserung und Innovation.
Produktionsstätten in 3 Ländern bieten spezialisiertes metallurgisches Know-how von der Produktstrategie bis zur vollständigen Produktion. Das interne technische Personal von CWI kann eine breite Palette von Dienstleistungen erbringen, darunter PPAP-Vorbereitung und -Einreichung, Empfehlung für Anwendungsanforderungen, Prozessverbesserung, metallurgische Analyse und Ursachenfindungsprozess. Das technische Serviceteam besteht aus Metallurgen und Technologen, die mit dem gesamten Anwendungsbereich für jedes Produkt vertraut sind.
Produktzertifizierungstests werden gemäß ASTM International und ISO/EN Testing Standards durchgeführt.
Types of Testing
Our advanced testing methods provide a critical safety net, ensuring the quality, durability and effectiveness of materials. With high stakes and low margins for error in manufacturing, utilizing testing techniques is not just beneficial – it’s essential.
These methods fall into two categories:
Destructive Testing
Destructive Testing tests the physical properties of an object to its point of failure, finding out at what point (temperature, weight, etc.) a product will deform or be destroyed.
DT is used to ensure item quality before mass production. Often, products will be cut open and examined or tested to their point of destruction. These tests ensure that in demanding industry conditions, especially when alloy strength is crucial, our products will perform up to your expectations.
Non-Destructive Testing
Non-Destructive Testing is a group of quality control examination processes often used in mission-critical industries. In Aerospace, Medical and more, evaluating precise materials without compromising their structural integrity is vital.
These tests can find potential defects that are impossible to notice with the naked eye. Any small irregularity or crack can compromise end-use performance and longevity. Crucial robust NDT procedures ensure the quality, durability and effectiveness of your mission critical materials.
CWI-INDEX DER PRÜFVERFAHREN
| ASTM A370, E8 | ZUGPRÜFUNG |
| AMS2750, MIL1684 | Fähigkeit zur Wärmebehandlung |
| ASTM A938; ISO 7800 | TORSIONSPRÜFUNG |
| ASTM A313, A370; ISO-7801 | KALTBIEGEPRÜFUNG |
| ASTM A370 | WICKELTEST |
| ASTM A370; ISO-7802 | WICKELPRÜFUNG |
| ASTM E3, E407 | METALLOGRAPHIE |
| ASTM E384, E92, E18 | HÄRTEPRÜFUNG |
| ASTM A262 | PRÜFUNG DER INTERGRANULAREN KORROSION – AUSTENITISCHE Legierungen |
| ASTM A763 | PRÜFUNG DER INTERGRANULAREN KORROSION – Ferritische Legierungen |
| ASTM A90 | Zinkbeschichtungs-Gewichtsprüfung |
| ASTM B267 | Widerstandsprüfung |