Meticulous Manufacturing Processes Offering our Customers Unmatched Product Quality
Das interne technische Personal von CWI kann eine breite Palette von Dienstleistungen erbringen, darunter PPAP-Vorbereitung und -Einreichung, eine Empfehlung für Anwendungsanforderungen, Prozessverbesserung, metallurgische Analyse und einen Prozess zur Identifizierung der Grundursache. Das technische Serviceteam besteht aus Metallurgen und Technologen, die sich nicht nur mit dem Produkt auskennen, sondern mit der gesamten Bandbreite der Anwendungen für jedes Produkt.
Our versatility as a manufacturer stems from our machine capabilities, years of expertise, and premium raw materials.
Learn how we manufacture to the exact specifications of your project, and meet tight tolerances below:
Stangenverarbeitung
Rod Breakdown
Glühen
Wenn der Draht gezogen wird, baut er aufgrund der Kaltverfestigung Festigkeit auf. Die Zeit bei Temperatur „erweicht“ den Draht und ermöglicht eine weitere Verarbeitung oder erhöhte Duktilität oder veränderte elektrische Eigenschaften in bestimmten Anwendungen.
Stressabbauend
Bestimmte Drahtlegierungen können durch „Einweichen“ in einem Niedrigtemperaturbad verstärkt werden. Auch nützlich bei Litzen- und Kabelprodukten, bei denen mechanische Prozesse nicht effektiv richten.
Trockene Zeichnung
Verarbeitung von Draht in einem Trockenschmiermittel, um einen gewünschten Durchmesser und eine gewünschte Zugfestigkeit zu erreichen. Am häufigsten bei größeren Durchmessern (über 0,040 Zoll), wo die Oberflächenreduzierung gering ist und die Wärmeableitung kein Hauptanliegen ist. Erzeugt ein mattes Aussehen der Oberflächenbeschaffenheit, das für einige ästhetische Anwendungen wünschenswert sein kann.
Nasszeichnung
Die Verarbeitung von Draht in einem flüssigen Schmiermittel kann auf Wasser- oder Petroleumbasis erfolgen. Am häufigsten bei kleineren Durchmessern, wo Hitze und Durchdringung der Matrizen ein Problem darstellen. Erzeugt eine glänzende, glatte Oberflächenbeschaffenheit, die in vielen Anwendungen wünschenswert ist – wird hauptsächlich bei Enddurchmessern unter 0,040 Zoll verwendet.
Feindrahtziehen
Das Hochgeschwindigkeitsziehen von Draht für kritische Anwendungen mit Durchmessern im Bereich von 0,005 Zoll bis 0,010 Zoll erfordert spezielle Ziehsteine und Ziehflüssigkeiten, um die Festigkeit und Oberflächengüte zu maximieren.
Reinigung
Wässrige Säurewäsche oder heiße alkalische Bäder entfernen Drahtziehschmiermittel, um ein saubereres Material bereitzustellen, das die Lebensdauer des Ofens und des Schmiermittels in der nachgelagerten Verarbeitung verlängert. Es werden fertige Produkte versandt, die eine zusätzliche Reinigung vor dem Einbau oder der Weiterverarbeitung überflüssig machen.
Glasur
Der Draht erhält eine schmierende oder konservierende Beschichtung, um die Langlebigkeit oder zusätzliche Verarbeitung zu unterstützen.
Glätten und schneiden
Das Coil-Produkt wird als gerichtetes Stangenmaterial in geschnittene Längen umgewandelt. Die geraden und geschnittenen Stäbe werden in Schleif-, Bearbeitungs-, Formgebungs- und Umformprozessen verwendet.
Spitzenloses Schleifen
Der spitzenlose Durchlaufschleifprozess gewährleistet eine hohe Produktivität bis zu 0,760 Zoll. Das Werkstück wird komplett durch die Schleifscheiben geführt, auf der einen Seite einlaufend und auf der gegenüberliegenden Seite wieder auslaufend. Das Material wird nach einzelnen Chargen gebündelt, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit bis zur Mühlenquelle zu gewährleisten.
Prüfung und Inspektion
Festigkeit, Härte, Streckgrenze, Leitfähigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und mehr werden in verschiedenen Schritten während des Prozesses getestet, um die Konformität von 100% mit allen Spezifikationen zu bestätigen.
Spooling & Packaging
