Serie speciale al nichel
La serie speciale Monel 400 di CWI Nickel è una lega di nichel-rame con una resistenza superiore alla corrosione in un'ampia gamma di materiali.
UNS N04400 - Ni: 63,0-70,0% e Cu: 28,0-34,0% con chimica completa secondo ASTM B164
CWI Nickel Specialty Series Monel K500 è una lega di nichel-rame indurente per precipitazione che combina la superiore resistenza alla corrosione della lega 400 con una maggiore resistenza e durezza.
UNS N05500 - Al: 2,3-3,15%, Ni: 63,0-70,0%, Ti: 0,35-0,85% e Cu: 27,0-33,0% con chimica completa in conformità alla norma ASTM B865.
L'Inconel 600 di CWI Nickel Specialty Series è una lega non magnetica, rinforzata con soluzioni solide di nichel-cromo, con un'eccellente carburazione e una buona resistenza all'ossidazione a temperature elevate.
UNS N06600 - Cr: 14,0-17,0%, Fe: 6,0-10,0% e Ni: 72,0% minimo secondo ASTM B166
La serie 601 di CWI Nickel Specialty è una lega di nichel-cromo-ferro che offre una grande resistenza al calore e alla corrosione con una buona lavorabilità .
UNS N06601 - Al: 1,0-1,7%, Cr: 21,0-25,0% e Ni: 58,0-63,0% con chimica completa secondo ASTM B166
CWI Nickel Specialty Series Inconel 625 è una lega a base di nichel utilizzata per la sua elevata resistenza e per l'eccezionale resistenza alla corrosione.
UNS N06625 - Cr: 20,0-23,0%, Mo: 8,0-1,0% Ni: 58,0% min e Cb: 3,15-4,15%
La Serie 718 di CWI Nickel Specialty è una lega a base di nichel indurente per precipitazione, progettata per mostrare proprietà di snervamento, trazione e rottura per scorrimento eccezionalmente elevate a temperature fino a 1300°F (704°C).
UNS N07718 - Cb: 4,75-5,50%, Cr: 17,0-21,0%, Mo: 2,8-3,3%, Ni: 50,0-55,0%, Ti: 0,65-1,15%
CWI Nickel Specialty Series Inconel 825 è una lega austenitica di nichel-ferro-cromo con aggiunta di molibdeno e rame. Presenta un'eccellente resistenza agli ambienti riducenti e ossidanti.
UNS N08825 - Cr: 19,5-23,5%, Cu: 1,5-3,0%, Mo: 2,5-3,5%, Ni: 38,0-46,0% e Fe: Equilibrio con chimica completa secondo ASTM B425
Leghe di serie speciali
Serie speciale CWI Lega X-750 è una lega di nichel-cromo indurente per precipitazione, utilizzata per la sua resistenza alla corrosione e all'ossidazione a temperature fino a 1300°F (704°C).
UNS N07750 - Al: 0,40-1,0%, Cb: 0,70-1,20%, Cr: 14,0-17,0%, Fe: 5,0-9,0%, Ni: 70% min. e Ti: 2,25-2,75% con chimica completa secondo AMS 5698.
L'Hastelloy X®* di CWI Specialty Series è una lega solida a base di nichel rinforzata con soluzioni che offre un'eccezionale resistenza all'ossidazione e mantiene la sua forza a temperature elevate.
UNS N06002 - Co: 0,5-2,5%, Cr: 20,5-23,0%, Fe: 17,0-20,0%, Mo: 8,0-10,0%, W: 0,20-1,0 e Ni: Bilanciamento con chimica completa secondo AMS 5754
La serie C276 di CWI Nickel Prime è una lega di nichel-molibdeno-cromo rinforzata in soluzione solida con una piccola quantità di tungsteno, che presenta un'eccellente resistenza alla corrosione in un'ampia gamma di ambienti aggressivi.
UNS N10276 - Cr: 14,5-16,5%, Fe: 4,0-7,0, Mo: 15,0-17,0% e bilanciamento Nichel, secondo ASTM B574
Serie MP35N®* CWI Nickel Prime è una lega multifase a base di nichel-cobalto che presenta una combinazione unica di altissima resistenza alla trazione, buona tenacità ed eccellente resistenza alla corrosione.
UNS R30035 - Cr: 19,0-21,0%, Mo: 9,0-10,5%, Ni: 33,0-37,0% e Co: Equilibrio secondo AMS 5844
CWI Nickel Prime Serie 35-19Cb è una lega austenitica di nichel-cromo, simile alla 330 con l'aggiunta di niobio (columbium). È adatta per applicazioni ad alta temperatura fino a 1100°C (2012°F).
La serie 330 di CWI Nickel Prime è una lega austenitica di nichel-cromo che offre un'eccellente resistenza all'ossidazione e alla carburazione fino a 2200°F (1200°C).
UNS N08330 - Cr: 17,0-20,0%, Ni: 34,0-37,0%, Si: 0,75-1,5% e Sn: 0,025% max con chimica completa secondo AMS 5716
CWI Nickel Prime Serie 20 (20Cb3) è una lega austenitica a base di ferro con un'eccezionale resistenza alla corrosione in diversi ambienti. Offre inoltre un'eccellente resistenza all'acido solforico caldo.
UNS N08020 - Cr: 19,0-21,0%, Cu: 3,0-4,0%, Mo: 2,0-3,0%, Ni: 32,0-38,0% e Cb: 8xC - 1,0% con chimica completa conforme a ASTM B471, B473 e B475.
La serie CWI 904L è un acciaio inossidabile austenitico a basso tenore di carbonio e alta lega, progettato per una resistenza alla corrosione da moderata a elevata in un'ampia gamma di ambienti di processo.
UNS N08904 - Cr: 19.0%-23.0%, Mo: 4.0-5.0%, Ni: 23.0-28.0%, CU: 1.0-2.0%
CWI Nickel Prime Series Invar 36 è una lega di nichel-ferro a bassa espansione. È tipicamente utilizzata per applicazioni in cui le variazioni dimensionali dovute alla temperatura devono essere minime.
La serie L605 di CWI Nickel Prime è una superlega austenitica a base di cobalto con buona formabilità , elevata resistenza fino a 816°C e buona resistenza all'ossidazione fino a 1093°C.
UNS R30605 - Cr: 19,0-21,0%, Ni: 9,0-11,0%, W: 14,0-16,0% e Co: Equilibrio secondo ASTM F90
Serie Nickel Prime
La CWI Nickel 205 è una lega di nichel da taglio che possiede un'eccellente combinazione di proprietà meccaniche ed elettriche.
UNS N02205 - Ni: 99,0% min, Mg: 0,01-0,08%, Ti: 0,01-0,05% e Cu: 0,15% max per AMS 5555
Il nichel 211 di CWI ha una migliore conducibilità elettrica e una maggiore resistenza a temperature elevate rispetto al nichel 200.
UNS N02211 - Ni: 93,7% min e Mn: 4,25-5,25 con chimica completa secondo ASTM F290
Nichel Gen4 Saldatura
GEN 55 è utilizzato per la saldatura TIG e MIG della ghisa. Questo metallo d'apporto è ampiamente utilizzato per la sovrapposizione di rotoli di ghisa. Si usa anche per riparare le fusioni. Il metallo saldato del GEN 55 è più duro di quello del GEN 99. Tuttavia, la lavorazione può essere eseguita utilizzando utensili con punta in carburo.
Durante la saldatura si raccomanda una temperatura di preriscaldamento e interpass di almeno 350°F (175°C), senza la quale la saldatura e le zone termicamente interessate potrebbero sviluppare cricche.
GEN 99 è utilizzato per la saldatura TIG e MIG della ghisa. Questo filo è ampiamente utilizzato per riparare le fusioni in ghisa grigia. Può essere utilizzato anche per la sovrapposizione e l'accumulo. La diluizione della colata influenza le proprietà meccaniche del metallo. Le saldature sono facilmente lavorabili.
Durante la saldatura si raccomanda una temperatura di preriscaldamento e interpass di almeno 350°F (175°C).
GEN 208 viene utilizzato per la saldatura TIG, MIG e SAW di nichel 200 o 201. Questo metallo d'apporto viene utilizzato anche per la sovrapposizione di acciaio e per la riparazione di fusioni in ghisa. Può essere utilizzato anche per giunti dissimili tra nichel o leghe di nichel e acciai inossidabili o ferritici.
GEN 276 è utilizzato per la saldatura di materiali di composizione chimica simile (numero UNS N10276), nonché di materiali dissimili di leghe a base di nichel, acciai e acciai inossidabili. Questo filo può essere utilizzato anche per rivestire l'acciaio con metallo di saldatura al nichel-cromo-molibdeno.
Questa lega, grazie all'elevato contenuto di molibdeno, offre un'eccellente resistenza alle cricche da corrosione sotto sforzo, alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale.
GEN 413 è utilizzato per la saldatura TIG, MIG e ossitaglio di leghe rame-nichel 70/30, 80/20 e 90/10. Questo metallo d'apporto può essere utilizzato per la sovrapposizione MIG su acciaio dopo un primo strato con Nichel 208 (metallo d'apporto 61). Le applicazioni di saldatura dissimile includono l'unione di leghe rame-nichel con nichel 200 o leghe nichel-rame.
GEN 418 è utilizzato per la saldatura TIG o MIG di leghe di nichel-rame (ASTM B127, B163, B164 e B165 UNS numero N04400). Questo metallo d'apporto può essere utilizzato per la sovrapposizione MIG su acciaio dopo un primo strato con nichel 208 (metallo d'apporto 61). Le applicazioni di saldatura dissimile comprendono l'unione di leghe di nichel-rame a leghe di rame-nichel 200.
GEN 606 è utilizzato per la saldatura TIG, MIG e SAW di metalli di base come ASTM B163, B166, B167 e B168 - leghe con numero UNS N06600. Si tratta di una delle leghe di nichel più utilizzate, le cui applicazioni spaziano dalla criogenia alle alte temperature. Questo metallo d'apporto può essere utilizzato anche per applicazioni di saldatura dissimile tra varie leghe di nichel e acciai inossidabili o al carbonio, nonché per la sovrapposizione.
GEN 617 è utilizzato per la saldatura TIG, MIG e SAW di leghe di nichel-cromo-cobalto-molibdeno, nonché tra loro e metalli dissimili, come acciai inossidabili, al carbonio o basso legati. Questo filo d'apporto può essere utilizzato anche per la saldatura a sovrapposizione quando si desidera una composizione chimica simile. Il metallo saldato offre una forza e una resistenza all'ossidazione ottimali da 1500°F (815°C) fino a 2100°F (1150°C).
GEN 622 è una lega di nichel con cromo, molibdeno e tungsteno come principali elementi di lega. Si usa per saldare leghe di composizione simile e giunti dissimili tra leghe di nichel-cromo-molibdeno e acciai inossidabili, al carbonio o basso legati.
Può essere utilizzato anche per la sovrapposizione di rivestimenti e per applicazioni a spruzzo. GEN 622 offre un'eccellente resistenza alla corrosione in mezzi ossidanti e riducenti in un'ampia varietà di ambienti chimici di processo. Offre un'eccezionale resistenza alle cricche da tensocorrosione.
GEN 625 è utilizzato per la saldatura TIG, MIG e SAW di leghe di nichel-cromo-molibdeno. Questo metallo d'apporto è molto versatile nelle sue applicazioni. Può essere utilizzato per la saldatura di giunti dissimili tra leghe di nichel-cromo-molibdeno e acciai inossidabili, al carbonio o basso legati. Può essere utilizzato anche per il rivestimento e per le applicazioni a spruzzo. Il GEN 625 a basso contenuto di ferro (meno di 0,8%) è preferito in varie applicazioni in cui la diluizione del ferro deve essere controllata al minimo.
L'elevato contenuto di lega del GEN 625 gli consente di resistere ad ambienti altamente corrosivi. La combinazione di nichel e cromo garantisce la resistenza alle condizioni ossidanti, mentre la combinazione di nichel e molibdeno garantisce la resistenza alle condizioni riducenti. Grazie al contenuto di molibdeno, questa lega offre resistenza alle cricche da tensocorrosione, alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale.
GEN 625HWT è progettato per funzionare con il processo standard ad arco di tungsteno gassoso con una fonte di alimentazione CA per preriscaldare il filo di saldatura prima dell'introduzione nella fonte di calore GTA. Ciò consente ai sistemi automatizzati con alimentazione continua del filo di ottenere una sovrapposizione di alta qualità e ad alto tasso di deposizione.
GEN 718 è utilizzato per la saldatura TIG delle leghe 718, 706 e X-750. È utilizzata principalmente per la saldatura di componenti aeronautici ad alta resistenza e di componenti di razzi a propellente liquido con temperature criogeniche. Questa lega può essere indurita per invecchiamento per ottenere resistenze più elevate.
GEN 825 è utilizzato per la saldatura TIG, MIG e SAW di leghe di nichel-ferro-cromo-molibdeno-rame. Può essere utilizzato anche per la sovrapposizione di rivestimenti quando è richiesta una composizione chimica simile.
Riassunto della lega del sito web CWI per i marchi commerciali
MP35N® SPS Technologies, LLC.; Nitronic® AK Steel Corporation; Hastelloy®Haynes International, Inc.; MONEL® INCONEL® Huntington Alloys Corporation; INVAR® Aperam Alloys Imphy
